應(yīng)用物料 :水渣、礦渣、爐渣等。
礦渣立磨是我公司吸收歐洲先進技術(shù)研發(fā)的大型粉磨設(shè)備,彌補了國內(nèi)礦渣立磨中型產(chǎn)量的空白。它集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體,具有占地面積小、工藝流程簡單、粉磨效率高、能耗低、噪音小、烘干能力大、產(chǎn)品細度易于調(diào)節(jié)、無粉塵污染和檢修方便、運行可靠等特點。尤其在大型粉磨工藝中,可完全滿足客戶高生產(chǎn)需求。
礦渣立式磨粉機被廣泛用于冶金、電力、水泥、化工、陶瓷、非金屬礦、電廠脫硫中對水渣、礦渣、爐渣等的大規(guī)模物料粉磨和超細粉磨加工,設(shè)備的物料烘干能力很強,節(jié)約能源,通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度,能滿足不同濕度物料要求。
礦渣立磨圖片
立磨機圖片
礦渣立磨機客戶來廠參觀
礦渣立式磨通過電動機帶動減速機進而帶動磨盤轉(zhuǎn)動,物料經(jīng)鎖風(fēng)喂料器從進料口落在磨盤中央,同時熱風(fēng)從進風(fēng)口進入磨內(nèi)。隨著磨盤的轉(zhuǎn)動,物料在離心力的作用下,向磨盤邊緣移動,經(jīng)過磨盤上的環(huán)形槽時受到磨輥的碾壓而粉碎,粉碎后的物料在磨盤邊緣被風(fēng)環(huán)高速氣流帶起,大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨,氣流中的物料經(jīng)過上部分離器時,在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的作用下,粗粉從錐斗落到磨盤重新粉磨,合格細粉隨氣流一起出磨,通過收塵裝置收集,即為產(chǎn)品,含有水分的物料在與熱氣流的接觸過程中被烘干,通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度,能滿足不同濕度物料要求,達到所要求的水分,通過調(diào)整分離器,達到不同產(chǎn)品所需的粗細度。
1、集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體,系統(tǒng)簡單,布局緊湊,占地面積約為同等球磨系統(tǒng)的50%,而且可露天布置,能大量降低投資費用。
2、采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料,能耗低,和同等球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%~40%。
3、由于工作中礦渣立磨的磨輥并不與磨盤直接接觸,且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作,因此使用壽命長,磨損少。
4、裝有自動控制系統(tǒng),可實現(xiàn)遠程控制,操作簡便,還有防止輥套和磨盤襯板直接接觸的裝置,避免了破壞性沖擊和劇烈震動。
5、由于物料在礦渣立式磨內(nèi)停留時間短,易于檢測和控制產(chǎn)品粒度及化學(xué)成分,減少重復(fù)碾磨,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
6、液壓開啟系統(tǒng),可以通過翻轉(zhuǎn)動臂更換輥套、襯板等,方便快捷,減少停機損失。 另外,礦渣立磨機身震動小,噪音低,且設(shè)備整體密封,系統(tǒng)在負壓下工作,無粉塵外溢,環(huán)境清潔,滿足國家環(huán)保要求。
礦渣立磨工作現(xiàn)場實拍圖
對于礦渣立磨機,價格呈現(xiàn)差異化,受影響因素較多,除了與機型、型號和產(chǎn)量有關(guān),還會受到不同廠家設(shè)計、選材及制造工藝的影響,以及銷售渠道和購買時間有所不同,通常在幾萬到幾十萬左右。
河南紅星礦渣立磨機廠家,是有四十多年生產(chǎn)經(jīng)驗的企業(yè),自主研發(fā)制造生產(chǎn),有嚴格的質(zhì)量監(jiān)管體系,源頭上就控制產(chǎn)品質(zhì)量,所以價格上更優(yōu)惠一些,可直接咨詢了解,還有技術(shù)團隊對設(shè)備進行安裝、調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)等一系列服務(wù)。
設(shè)備發(fā)貨現(xiàn)場
規(guī)格型號 | 產(chǎn)量(t/h) | 比表面積 | 礦渣水分 | 礦粉水分 | 主電機功率(kW) |
HLM17-2N | 6-10 | ≥420㎡/kg | ≤15% | ≤1% | 200-220 |
HLM19-2N | 8-13 | 280-315 | |||
HLM21-2N | 10-15 | 400-450 | |||
HLM24-2N | 12-18 | 500-560 | |||
HLM28-2N | 22-30 | 900-1000 | |||
HLM35-3N | 55-70 | 1800-2000 | |||
HLM42-4N | 70-100 | 2500-2800 | |||
HLM46-4N | 85-135 | 3150-3800 | |||
HLM53-4N | 130-165 | 4500-5000 |
注:礦渣易磨性(Bond)指數(shù)≤25kw/t;鋼渣易磨性(Bond)指數(shù)≤30kw/t;粉磨鋼渣時產(chǎn)量下降約30-40%。
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