球磨機(jī)采用把筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì)，在制砂，選礦生產(chǎn)中都發(fā)揮著重要作用。其具有良好的耐磨性、且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能也很可靠，下面為您介紹球磨制砂機(jī)的噪音來源及治理方法，附球磨機(jī)制砂優(yōu)勢(shì)。

球磨制砂機(jī)設(shè)備發(fā)貨中

球磨制砂機(jī)的制砂優(yōu)勢(shì)

球磨制砂機(jī)主要由給料、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控)等部分組成。其中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，不易磨損，使用壽命較長。具體優(yōu)勢(shì)如下：

(1)能耗低：

主軸承換掉滑動(dòng)軸承，采用大直徑雙列調(diào)心滾子軸承，可減少物料與設(shè)備間的摩擦，降低耗能。

球磨制砂機(jī)的制砂優(yōu)勢(shì)

(2)效率高：

采用大口徑進(jìn)出料口和新一代磨機(jī)端蓋結(jié)構(gòu)，其進(jìn)料粒度較大，有利于提高制砂處理量、制砂生產(chǎn)效率。

(3)成本低：

該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，性能穩(wěn)定，沒有繁雜的操作步驟和工序，可節(jié)省人工成本。

球磨制砂機(jī)的噪音來源

(1)筒體產(chǎn)生的噪聲：

在筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鋼球與鋼球、鋼球與鋼質(zhì)筒體之間相互撞擊會(huì)產(chǎn)生機(jī)械噪聲，通過筒體向外輻射的噪聲級(jí)可達(dá)115dBA以上，噪聲頻帶較寬。

(2)電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)產(chǎn)生噪聲：

傳動(dòng)機(jī)械噪聲主要是由于齒輪之間相互碰撞和零部件之間的相互磨擦而產(chǎn)生的，例如：電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生電磁噪聲，風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生氣流噪聲。

（電機(jī)噪聲與電機(jī)功率及轉(zhuǎn)速成正比，其噪聲級(jí)一般為90dBA-115dBA）

球磨制砂機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的噪音較大

上述介紹的是球磨制砂機(jī)產(chǎn)生噪音的兩個(gè)主要來源，下面詳細(xì)為您介紹球磨制砂機(jī)的噪音治理方法。

球磨制砂機(jī)的噪音治理方法

1、阻尼隔聲層包扎——簡體消音法

采用阻尼隔聲材料，將球磨機(jī)的筒體包裹起來，從而降低筒體噪聲。此方法一般能降低5-10dBA。

（但降噪效果不是特別的理想。）

2、采用噪音隔聲罩——整機(jī)隔離法

這一方法可將球磨機(jī)筒體部分封閉起來，阻隔噪聲的外傳途徑，從而有效降低筒體的輻射噪聲，其降噪值可達(dá)到20dBA左右。

（但，電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)械若被封閉在隔聲罩內(nèi)，會(huì)影響設(shè)備的通風(fēng)，散熱，不利于檢查、維護(hù)工作的開展。）

3、橡膠襯板代替錳鋼襯板——隔音操作法

筒體內(nèi)襯由原來的錳鋼襯板改為橡膠襯板，可大大降低鋼球與筒體之間撞擊噪聲，降噪值為12-15dBA，效果明顯。

（但存在像膠襯板使用壽命短的問題。）

球磨制砂機(jī)的噪音治理方法多

上述的方法有優(yōu)勢(shì)但也有所不足，想要更好的解決噪音污染的問題，我們還應(yīng)在日常的生產(chǎn)工作中，正確安裝設(shè)備并定期檢修。

4、定期檢查潤滑系統(tǒng)

定期進(jìn)行潤滑系統(tǒng)的檢查，定期加潤滑油，如果潤滑工作做得不認(rèn)真，很有可能造成齒輪摩擦力增大，帶來噪聲。

5、正確安裝齒輪

球磨機(jī)齒輪的安裝特別關(guān)鍵，為防止傳動(dòng)系統(tǒng)因齒輪碰撞所發(fā)出噪音，可將齒輪的重合度、縫隙和模數(shù)等控制在合理的誤差范圍之內(nèi)。

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