球磨機是選礦廠選前作業必備設備之一,在整個選廠建設中,球磨機設備投資占比相當大,保障機械設備正常生產尤為重要。球磨機在使用過程中,可能會出現大反砂現場,下面為大家講解球磨機操作中出現這種現象的原因及應對方案。
球磨機應用加工現場
返砂是指在閉路磨礦時,由分級機返回球磨機再磨的粗拉級。這里返礦的量往往要比原給礦量多上幾倍,而返砂量與原礦結礦量的比值稱為返砂比。
球磨機結構組成
面對球磨機生產或設備故障問題,應分析診斷,”對癥下藥”才是保證球磨機正常運行的有效辦法,本段就詳細為您介紹球磨機反砂大的原因及對應的解決方案。
球磨機設備實物圖
①減少球磨機給礦量或短時間內停止給礦
這樣可減輕球磨機的工作負荷,減少磨礦機通過的礦量。
②調節用水量
磨礦濃度一定要嚴格控制好,過大或過小都將產生不良的影響。濃度過高時,礦漿流動速度變慢,同時磨礦介質沖擊作用變弱,對溢流型球磨機,其排礦粒度變粗,而格子球磨機則可能出現“脹肚”現象。
球磨機設備內部實景
③合理添加磨礦介質
如果磨礦機內介質的裝入量不足,應適當補加大尺寸的磨礦介質。同時還可以加強收塵負壓風,加點助磨劑。如要求比重較高,肯定會有粘磨的情況,這能通過合適的解膠劑及配比來增加球磨機工作效率;如對漿料粘度要求不高,可以增加配比。
當物料含水量大時,研磨體和襯板會被黏附,形成“緩沖墊”,同時會堵塞篦板,引起“飽磨”。但入磨水分并不是越低越好,而應保持在一定范圍內。
球磨物料含水量的要求范圍
小結
球磨機在運行過程中,不僅會遇到上述所講問題,造成各種故障都有可能是多種原因造成,能及時發現問題及時改善問題,才是提高選廠整效率的有效途徑。
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