顎式破碎機(jī)的整體性能與每種部件的加工配合尺寸息息相關(guān)，在破碎機(jī)的加工過(guò)程中，要求盡可能保證圖紙要求的公差范圍，這樣才能減少加工的積累誤差，使裝配質(zhì)量得到更好地提高。下面紅星重工為您介紹顎式破碎機(jī)軸承裝配時(shí)應(yīng)注意的4大要點(diǎn)：

嚴(yán)格控制加熱工藝

因軸承在裝配過(guò)程中需要利用熱脹冷縮原理實(shí)現(xiàn)過(guò)盈配合，因此加熱工藝必須嚴(yán)格控制，針對(duì)不同規(guī)格、大小的軸承選擇合適的溫度進(jìn)行加熱。顎式破碎機(jī)軸承外徑為Φ650，內(nèi)徑為Φ400，屬于大型軸承，在加熱過(guò)程中往往加熱不均勻，造成裝配質(zhì)量下降，因此我們可以調(diào)轉(zhuǎn)軸承方向180°，對(duì)另一面重新加熱，以保證軸承加熱均勻。

軸承裝入注重技巧

裝配過(guò)程中制作專(zhuān)門(mén)的銅錘來(lái)敲擊軸承，同時(shí)對(duì)軸承的對(duì)角敲擊，保證軸承平衡地進(jìn)入偏心軸中。在偏心軸進(jìn)入動(dòng)顎過(guò)程中，用鐵錘擊打動(dòng)顎，利用相互作用力將偏心軸裝入動(dòng)顎中，做到不損壞偏心軸上的軸承。

軸承潤(rùn)滑合理

運(yùn)用黃油注油器將潤(rùn)滑脂注入動(dòng)顎中，加入軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂為其空間容積的50%左右，每3-6個(gè)月更換一次。換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾子軸承的滾道，使得軸承潤(rùn)滑充分均勻，在重負(fù)荷、高溫作用下得到很好的潤(rùn)滑，延長(zhǎng)顎式破碎機(jī)軸承的使用壽命。

注重投產(chǎn)試用

顎式破碎機(jī)工作前應(yīng)在推力板與調(diào)整座間注入適量的潤(rùn)滑脂，空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，檢查工作電流及電壓是否正常及破碎機(jī)是否有異常響動(dòng)，確保一切正常后，再輸送石料進(jìn)行破碎工作。在進(jìn)料口處做好緩沖措施，避免大石塊直接沖擊破碎機(jī)口，對(duì)超過(guò)進(jìn)料口尺寸的大石頭要進(jìn)行兩次爆破后才允許進(jìn)入料口。

在顎式破碎機(jī)軸承的裝配過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照使用說(shuō)明操作，減少軸承燒壞現(xiàn)象的發(fā)生，從而減少破碎機(jī)停機(jī)次數(shù)，提高破碎機(jī)的使用率。