配置功率 :18.5-4500kw
脫硫球磨機是一種低轉(zhuǎn)速筒體球磨機,是目前電廠脫硫必不可少的磨礦設(shè)備,主要對于石灰石原料進行磨礦加工,石灰石-石膏脫硫法是較常用的脫硫工藝,使得脫硫球磨機得到了非常廣泛的應(yīng)用。我公司生產(chǎn)的脫硫球磨機不管是在外觀設(shè)計、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、鑄造及焊接工藝都處于行業(yè)先進水平,成品合格率高,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、可靠,廣受電廠用戶的歡迎。
電動機帶動小齒輪、大齒輪減速傳動,進而帶動脫硫球磨機筒體的旋轉(zhuǎn)運動,筒體內(nèi)裝載了各種規(guī)格的鋼球,作為磨礦介質(zhì),鋼球的強度大、耐磨性能好,對于石灰石物料的沖擊力更大,鋼球在離心力和摩擦力的作用下,沿筒壁被提升到一定高度后受重力作用下落,重重的沖擊到石灰石上,石灰石受到來自鋼球以及其他石灰石的沖擊、擠壓等作用而得到破碎,被磨碎石灰石與磨機進口補充的水混合成石灰石漿液,在入口不斷補充的石灰石和水的作用下,不斷滾動從出料端出口溢出,再次經(jīng)過進入濕磨,經(jīng)過濕磨的石灰石進入分級機分級。
1、檢修時間少,脫硫球磨機的運轉(zhuǎn)平穩(wěn),故障少,結(jié)構(gòu)簡單,檢修工作量少。
2、脫硫球磨機中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,大齒輪采用鑄件滾齒加工,耐久性更好,壽命更長。
3、 脫硫球磨機采用先進密封裝置,磨礦過程無粉塵顆粒污染,保持整潔車間。
4、該設(shè)備采用高強度鋼球,磨礦效果好,破碎、研磨的更加充分,產(chǎn)生的經(jīng)濟效益更高。
規(guī)格型號 | 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
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