產(chǎn)品重量 :149.61-1659t
水泥回轉(zhuǎn)窯也稱干法水泥回轉(zhuǎn)窯,是旋窯的一種,主要用于煅燒水泥熟料,它是新型干法水泥生產(chǎn)線的主要設(shè)備。在使用中當(dāng)物料進(jìn)入干法水泥回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成,在干法水泥回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的反應(yīng),生成水泥熟料中的等礦物。該生產(chǎn)線由于采用較高設(shè)備配置,從而具有高產(chǎn)節(jié)能、自動(dòng)化程度高以及無(wú)污染安全生產(chǎn)等優(yōu)勢(shì)。
干式水泥回轉(zhuǎn)窯由外殼,配套設(shè)備,推力滾子的配套設(shè)備,傳動(dòng)裝置,活動(dòng)窯頭,窯尾密封裝置,燃燒裝置等組成。在工作中它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠操作的優(yōu)點(diǎn)。主要用于煅燒水泥熟料、冶金行業(yè)、化工、建筑耐火材料、環(huán)保、鋼鐵廠、貧鐵礦等行業(yè)中的水泥、黏土、礦渣、石灰石、金屬礦石等物料的處理。
干法水泥回轉(zhuǎn)窯主要工藝流程是以石灰石和粘土為主要原料,經(jīng)破碎、配料、磨細(xì)制成生料,喂入水泥窯中煅燒成熟料,加入適量石膏(有時(shí)還摻加混合材料或外加劑)送入干法水泥回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行碾磨,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒產(chǎn)生熱量,熱量通過(guò)氣體傳導(dǎo)或者輻射對(duì)物料進(jìn)行加熱,同時(shí)隨著窯體按照設(shè)計(jì)的斜度和轉(zhuǎn)速不停轉(zhuǎn)動(dòng),原料也在窯內(nèi)周期性的翻滾前進(jìn),從而把原料由進(jìn)料端輸送到出料端。
1、消耗率低:水泥回轉(zhuǎn)窯與同類規(guī)格的設(shè)備相比,其運(yùn)行速度已提高10%,產(chǎn)量增加5-10%,熱耗已降至15%上下,換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的,大大降低了設(shè)備的消耗率。
2、產(chǎn)品質(zhì)量高:由于生料制成泥漿,所以對(duì)非均質(zhì)原料適應(yīng)性強(qiáng),生料成分均勻,工藝穩(wěn)定,熟料強(qiáng)度等級(jí)高,真正實(shí)現(xiàn)了熟料質(zhì)量高、燒成熱耗低。
3、生產(chǎn)量高:干法水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的預(yù)熱系統(tǒng)先進(jìn),窯速加大,不僅在單位體積產(chǎn)量提高,同時(shí),為可客戶帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益。
4、應(yīng)用平穩(wěn):干法水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的喂入預(yù)熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng),同時(shí)被分散。
產(chǎn)品規(guī)格 (m) |
窯體尺寸 | 電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||||
直徑(m) | 長(zhǎng)度(m) | 斜度(%) | 產(chǎn)量 (t/d) |
轉(zhuǎn)速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |
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