電力行業的發展,離不開脫硫石灰石粉的加工制備。因此很多投資者選擇投資脫硫石灰石粉生產線,實現對優勢脫硫石灰粉的制備。該生產線石灰石磨粉生產工藝尤為重要,以下介紹兩種石灰石磨粉工藝和生產線優勢。
對石灰粉采用脫硫系統制備,主要可劃分為四個區域:石灰石粉磨制區、石灰石漿液制備區、吸收塔區和石膏脫水區。
常見的石灰石磨粉工藝有兩大方式:一是干磨,二是濕磨
1.干磨
干磨主要設備是立式雷蒙磨粉機等,其具體流程為石灰石從料倉進入干式磨機,磨制成250?325目的石灰石粉,由布袋吸塵器收集進人石灰石漿制備粉倉。粉倉中的石灰石粉由給料裝置定量配送至石灰石漿液槽,與水配制成一定濃度的石灰石漿液,然后由漿液泵輸送至吸收塔。
2.濕磨
石灰石采用濕磨磨粉工藝,主要采用的設備是濕式球磨機設備,其主要流程為石灰石在濕式磨機中先與水混合,直接磨制成石灰石漿液,由泵輸送至水力旋轉器進行分離,合格的顆粒石灰石漿液進人石灰石漿液罐,再通過漿液泵輸送至吸收塔,而不合格的大顆粒石灰石漿液被重新送回磨機磨制,如此循環運行。
總體比較下來,會發現石灰石干式磨粉工藝更方便和劃算,所以一般建議用戶在建設脫硫石灰粉生產線時,建議選擇干式石灰石磨粉工藝。
1.生產的石灰石粉體粒度好,能夠達到生產要求;
2.整體生產效益更加明顯,環境效益和經濟效益齊頭并進;
3.整體脫硫石灰石粉生產線不僅工藝完整,整體布局也相互獨立,磨粉效果顯著。
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