砂石骨料生產(chǎn)線是建筑石子、公路鋪路石子的專用生產(chǎn)設(shè)備,采石場生產(chǎn)線主要配置了顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、振動給料機(jī)、振動篩、洗砂機(jī)、皮帶輸送機(jī)等設(shè)備。以下就砂石骨料生產(chǎn)線全套設(shè)備、生產(chǎn)流程、優(yōu)勢等進(jìn)行說明。
除了以上所提到的主要設(shè)備,在對采石場進(jìn)行開采生產(chǎn)時,整體上還需要以下這些設(shè)備:
1.礦山采掘設(shè)備:鉆孔機(jī)、鑿巖機(jī)、抓巖機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、礦用電鏟等;
2.地下專用的連續(xù)運(yùn)送貨物或材料的輸送機(jī)、升降機(jī)、提升設(shè)備及絞車等;
3.礦石洗選設(shè)備:破碎設(shè)備、研磨設(shè)備、篩分設(shè)備、分級設(shè)備、洗礦及脫水設(shè)備;
4.履帶式牽引車、履帶式拖拉機(jī);
5.述設(shè)備的輔助設(shè)備及配件。
首先原料經(jīng)由振動給料機(jī)輸送至顎式破碎機(jī)進(jìn)行初碎;接著顎式破碎機(jī)對進(jìn)入到破碎腔內(nèi)的砂石進(jìn)行破碎,再從排料口排出;然后從顎式破碎機(jī)破碎機(jī)排料口出來的石頭會經(jīng)過皮帶輸送機(jī)輸送至下一段破碎工藝反擊式破碎機(jī)當(dāng)中繼續(xù)進(jìn)行破碎;反擊式破碎機(jī)對砂石進(jìn)行二次整形加工,石料從排料口排出;之后經(jīng)過二次處理之后的石頭被輸送機(jī)輸送至振動篩當(dāng)中,振動篩根據(jù)其分級原理對石料進(jìn)行粒行大小歸類整理;整理之后的石頭通過輸送機(jī)輸送至洗砂機(jī)當(dāng)中被高速旋轉(zhuǎn)的水流沖刷,洗凈石料表面的雜質(zhì)。
1.效率高——整條砂石骨料生產(chǎn)線模式自動化程度較高,無需多余人力,提高了砂石生產(chǎn)效率。
2.成品好——整套菜市場設(shè)備產(chǎn)出石料粒度均勻,成品石料占比達(dá)98.9%以上。
3.效益高——生產(chǎn)線設(shè)備配置自由靈活,較之傳統(tǒng)的生產(chǎn)線提升50%左右的生產(chǎn)效益。
4.故障少——一方面由于該生產(chǎn)線設(shè)備配置的夠好,另一方面提高了每臺設(shè)備的利用率,降低了設(shè)備故障概率,減少了生產(chǎn)線的停機(jī)時間。
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