錘式破碎機按照結構不同,劃分為兩大分支:帶有篦條的小型錘式破碎機,支持單機一次成型的重錘式破碎機,關于錘式破碎機的型號以及參數,本文將以紅星機器生產的錘破為例向您介紹。另外,關于小型錘破機,應該如何調整篦條錘頭間隙,我們也將為您簡單介紹一下。
重錘式破碎機
錘式破碎機的規格用轉子的直徑和長度來表示,如ф1000mm×1200mm的錘式破碎機,表示轉子的直徑D=1000mm,轉子的長度L=1200mm。按照結構不同,分為小型錘式破碎機和重錘式破碎機。
小型錘式破碎機:自帶篦條結構,初步篩分物料
產能區間在3-55T/H,生產能力有限,適合小型生產線作業,機身內部有篦條結構,可以初步篩分物料,取代篩分配置,整機工作性價比很高;
普通pc小錘破
附:pc錘破型號參數表
規格 | 處理能力(t³/h) |
電機功率 (kw) |
PCΦ400×300 | 3-10 | 4P 11 |
PCΦ600×400 | 6-22 | 4P 22 |
PCΦ800×600 | 10-40 | 4P 55 |
PCΦ1000×800 | 15-50 | 4P 75 |
PCΦ1000×1000 | 18-55 | 4P 90 |
注:產量根據不同物料,進料粒度等因素其結果將有所不同
重錘式破碎機:單機一次成型,簡化流程配置
小型錘破產能有限,但是重錘式破碎機單機產能可以達到3000T/H,大中型生產線任務可以輕松斬獲,它的主要優勢是單機一次成型,不需要二次塑性處理,可代替顎式破碎機+反擊式破碎機配置,配置更簡單,硬件成本更低,簡化破碎流程,生產效率更高。
重錘破裝車發貨現場
附:重錘式破碎機型號參數表
型號 | 轉子直徑×長度 (mm) | 進料口(長×寬)(mm) | 最佳進料粒度 (mm) | 處理能力(t/h) | 電機功率 (kw) | 外形尺寸 長×寬×高 (mm) |
PCZ1308 | Φ1330×790 | 870×780 | ≤380 | 60-160 | 132 | 2880×2130×2390 |
PCZ1410 | Φ1400×1000 | 1060×740 | ≤450 | 80-210 | 2×90(160) | 2830×2100×2485 |
PCZ1610 | Φ1600×1000 | 1090×930 | ≤480 | 100-230 | 2×132 | 3370×2415×2750 |
PCZ1612 | Φ1600×1200 | 1340×1140 | ≤500 | 120-350 | 2×160 | 3370×2613×2750 |
PCZ1615 | Φ1600×1500 | 1570×1140 | ≤550 | 200-550 | 2×200 | 3370×2925×2750 |
PCZ1716 | Φ1700×1600 | 1420×1200 | ≤600 | 400-850 | 2×250 | 3520×3000×3210 |
PCZ1720 | Φ1700×2000 | 2030×1200 | ≤650 | 500-1000 | 2×400 | 3670×3390×3330 |
PCZ1920 | Φ1900×2000 | 1980×1210 | ≤750 | 800-1500 | 2×500 | 4490×3910×3600 |
PCZ2225 | Φ2200×2500 | 2530×1610 | ≤1000 | 1500-3000 | 1250 | 4890×5010×4560 |
注:產量根據不同物料,進料粒度等因素其結果將有所不同
這個問題主要是解決針對小型錘式破碎機,因為重錘式破碎機沒有篦條結構,篩分物料需要借助振動篩,所以本次解答主要是面向中小規模的錘式破碎機生產案例。
轉子體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙,是錘式破碎機最主要的內部間隙。
間隙的大小關系到蓖條及安全門附近是否有積料,如果積料存在,而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時,錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損,因此,在使用的過程中,必須經常調整各部分間隙,使其處于適當范圍之內。
錘破錘頭
蓖條與錘頭端部的間隙由兩個裝置來實現:凸輪和彈簧,凸輪是用來增加這兩者的間隙的。操作是靠手柄來實現的。而彈簧用來進行“微調”當手柄操作不能達到滿意的位置時,需要用彈簧進行再調整。
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