一、日產5000噸水泥生產線工藝流程

一般來說，一條完整的水泥生產線工藝流程大體都會由破碎及預均化、生料制備、預熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨包裝等過程構成。詳情步驟如下：

步是破碎及預均化，對石灰石、黏土、鐵礦石及煤等大塊物料進行破碎，并由皮帶輸送機輸送至石灰石庫，原料預均化的主要目的是使原料堆場同時具備貯存于均化的功能。

第二步是生料的制備，石灰石、砂巖、鐵粉、粉煤灰（工藝設計不同，原材料可能略有不同）經皮帶輸送機送至原料磨（現在一般是立式輥磨），粉磨后經空氣斜槽，斗式提升機輸送至生料庫。

第三步生料預熱分解，利用不同的流化空氣，使庫內的物料產生徑向均化。隨后，生料經斗式提升機送至預熱器，經預熱、分解入窯煅燒。

第四步水泥熟料進入水泥回轉窯燒成，之后將水泥粉經輸送機至水泥磨（球磨機）磨成適宜的力度。

最后采用袋裝或者散裝進行包裝即可

日產5000噸水泥生產線工藝流程

二、日產5000噸水泥生產線設備配置詳單

由上文描述的生產線流程步驟可知，日產5000噸水泥生產過程中需要用到的主體設備有粉碎機、原料磨、水泥磨、水泥回轉窯、旋風預熱器、篦式冷卻器等，另外，為配合其達到理想的生產效果，還需額外配搭一些輔助的水泥生產設備，如：輸送設備、給料喂料設備、計量設備、收塵設備等。不過至于實際生產過程中真正會用到哪些水泥設備，還需依據客戶實際需求來合理選搭。

水泥生產線中的核心熟料煅燒設備

水泥廠設備

5000噸的產量很容易實現，但是還要考慮到客戶對水泥熟料成品以及機器耐磨件損耗等方面的需求，紅星建議您優先考慮有核心技術實力的大廠家，這樣的話，設備后期使用以及維護都會更有保障一些。如您想了解更多日產5000噸水泥生產線詳情，歡迎隨時在線免費咨詢，這里會有專業人員為您解答。