碎石生產線用戶加工建筑用砂，由碎石設備，制砂設備，篩分設備，給料設備等組成，碎石生產線從大塊石料到成品砂子，加工效果好，一次成型率高，砂質粒度均勻、耐壓強度高，各種粒級的建筑骨料都能加工，目前的建筑領域，機制建筑骨料已經代替天然砂石，機制建筑骨料由于表面比較粗糙，應用于建筑領域表現出更好的耐久性，粘結性和耐腐蝕性，提升公路，橋梁，墻壁等建筑的壽命，目前已被廣泛使用。

時產1000噸碎石生產線配置

時產1000噸砂石生產線基本流程：給料（給料機）-破碎（碎石機）-篩分（圓振動篩）-細碎-輸送（帶式輸送機）

配置設備：ZSW-600×180振動給料機一臺，時產1000噸，最大進料800mm

PE-1500×1800或者PE-1600×2100顎式破碎機一臺，時產1000噸至1300噸

3YK3072圓振動篩一臺，時產800噸

1400皮帶輸送機一臺，時產893-1745t

根據加工要求，可配置集合電柜，顎式細碎機等設備。

時產1000噸碎石生產線具體流程

從山上開采而來的石頭使用振動給料機送入顎式破碎機中，如石料粒度過大，則選擇用鄂式粗碎機，鄂式粗碎機一次將石料破碎至中等粒度，成品送進圓振動篩，篩孔可調至合適大小，將篩下石料由帶式輸送機送入細碎機中，進行細碎加工，篩上石料重新送進顎式破碎機中進行破碎，直至完全合格。細碎機加工出來的石料粒度已經非常細，再次使用圓振動篩進行篩分處理，同樣道理，篩上石料重新送入細碎機加工，篩下石料如滿足需求，即可使用皮帶輸送機送入料倉，循環生產，完成產量加工需求。

時產1000噸碎石生產線優勢

超高自動化水平；時產1000噸碎石生產線除了對設備的開機停機及日常維護之外，幾乎不需要人工操作，實現計算機操控，高產化經營，減少用戶的時間成本和人工成本，增加收益。

結構緊湊，占地面積小；整條生產線的協調性非常好，布局合理，能夠有效減少生產占地面積，物料在各個程序時間高產流通，大大提升了生產效率，降低用戶的投資，提升產量。

節能環保，產量高；時產1000噸碎石生產線輕松達到一小時1000噸的產量，更加節約原料，變相增加用戶的收益，整條生產線配置可專用的電機組，為設備提供動能的同時，減少用電量，為用戶節省電費投資。

配置靈活，更人性化；我們會根據客戶生產現場來配置流程，力求為客戶提供合理、經濟的砂石生產線，提供免費安裝，免費培訓，確保用戶熟練上手操作，免費為客戶進行場地規劃設計。

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