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節(jié)能礦渣烘干機(jī)主要用于含有一定水分的礦渣進(jìn)行干燥的主要設(shè)備，該設(shè)備主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚(yáng)料板，自清掃裝置、傳動(dòng)裝置、輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機(jī)、支撐裝置及密封裝置等部件組成，結(jié)構(gòu)合理科學(xué)，該設(shè)備經(jīng)過改良后，節(jié)能效果進(jìn)一步明顯，熱效率高，生產(chǎn)效益也不錯(cuò)，值得推廣。

節(jié)能礦渣烘干機(jī)圖片實(shí)拍

節(jié)能礦渣烘干機(jī)

節(jié)能礦渣烘干機(jī)生產(chǎn)車間

節(jié)能礦渣烘干機(jī)廠家

工作原理

1.濕物料由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層，實(shí)現(xiàn)順流烘干，物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到理想干燥狀態(tài)。

2.物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過程。排出的含塵濕氣經(jīng)過除塵設(shè)備統(tǒng)一收塵。

性能優(yōu)勢(shì)

1.系統(tǒng)性強(qiáng)

節(jié)能礦渣烘干機(jī)系統(tǒng)主要包括供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風(fēng)除塵三大系統(tǒng)，供熱系統(tǒng)部分傳熱效果好，熱交換系統(tǒng)反復(fù)揚(yáng)撒物料，熱交換效率極高，通風(fēng)除塵系統(tǒng)即需配備除塵器，由于礦渣物料顆粒細(xì)、密度輕，干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，所以該系統(tǒng)防止被引風(fēng)系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費(fèi)及環(huán)境污染。

2.處理能力強(qiáng)

該設(shè)備一方面抗過載能力強(qiáng)，處理量大，另一方面采用新型給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象的發(fā)生，有利于原料的處理，生產(chǎn)能力大。

3.烘干效果好

礦渣烘干機(jī)筒體內(nèi)壁上裝有抄板，選用LX型多組合式揚(yáng)料板，其好處在于使礦渣進(jìn)入烘干筒內(nèi)呈雨?duì)盍夏唬黾恿宋锪吓c熱空氣的接觸面，熱效率高，提高了干燥速率并促進(jìn)礦渣前進(jìn)。

節(jié)能礦渣烘干機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)

技術(shù)參數(shù)

規(guī)格（m）（直徑×長(zhǎng)度）	筒體容積（m³）	生產(chǎn)能力（t/h）	安裝斜度（%）	最高進(jìn)氣溫度（℃）	主電動(dòng)機(jī) （kw）	總重量（t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135

間接傳熱烘干機(jī)

筒徑×筒長(zhǎng) 項(xiàng)目	外筒內(nèi)徑（mm）	內(nèi)筒內(nèi)徑（mm）	筒體長(zhǎng)度（m）	筒體容積（m³）	筒體斜度	揚(yáng)料板型式	最高進(jìn)氣溫度（℃）	外形尺寸（m）
Φ1.5×15m	1500	500	15	20.27	3-5%	升舉式	850	16.2×2.7×2.7
Φ1.5×17m			17	22.97				18.2×2.7×2.7
Φ1.5×19m			19	25.68				20.0×2.9×2.9
Φ1.8×21m	1800	650	21	35.91	3-5%	升舉式	850	22.5×2.7×2.7
Φ1.8×23m			23	39.33				24.5×2.9×2.9
Φ1.8×25m			25	42.75				26.5×2.9×2.9
Φ2.2×21m	2200	800	21	58.10	3-5%	升舉式	850	----
Φ2.2×23m			23	63.61
Φ2.2×25m			25	69.15