粉煤灰外觀類似水泥,顏色在乳白色到灰黑色之粉煤灰間變化。粉煤灰是我國當前排量較大的工業廢渣之一,隨著電力工業的發展,燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加處理,就會產生揚塵,污染大氣,為了更好地保護環境,實現粉煤灰的綜合利用,常對其進行烘干脫水處理,然后投放于各個行業領域中使用。紅星專注礦用烘干機生產30余載,其產出的粉煤灰烘干機質量過硬,型號種類多樣,如有需求,歡迎隨時在線咨詢河南紅星客服人員。
首先,是濕的粉煤灰物料,從進料箱、進料溜進入筒體,即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置,粉煤灰物料一方面在重力和回轉作用下流向后端,另一方面物料被抄板反復抄起,帶至上端再不斷地揚撒下來,使粉煤灰物料在筒內形成均勻的幕簾,充分與筒內的熱氣流進行熱交換,由于粉煤灰物料反復揚撒,所含的水分逐漸被烘干,從而達到烘干的目的。
1、粉煤灰烘干機具有結構合理,制作精良,產量高,能耗低,運轉方便等優點。
2、一般設備只適應于顆粒狀粉煤灰,而粉煤灰烘干機可有于摻入水分達到10%粉煤灰烘干,并且不易堵塞。
3、其優點是生產能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。
4、粉煤灰烘干機設備折舊、耗能、人工費、維修費,備件費等運行費用低。
1、粉煤灰烘干機廠家建議在安裝設備時,應先規劃好室內還是室外,要了解安裝地氣體情況,如溫度、濕度以污染等等問題。應讓粉煤灰烘干機有良好的工作環境,才能提高產量。
2、在烘干粉煤灰物料時,要了解粉煤灰物料的性質,不能直接投放機內烘干,如異物摻在內,容易損壞部件或磨損部件,粉煤灰烘干機廠家建議,應將粉煤灰物料做事先篩風工作。
3、建議,應根據預熱情況,逐步向烘干筒內加入濕粉煤灰物料,根據排出粉煤灰物料的含水分情況,逐步增加喂料量。粉煤灰烘干機預熱需要有個 過程,熱風爐也應有個預熱過程,禁止突然大火猛燒。防止局部過熱,熱膨脹不均勻而造成損壞。
4、停車時應先把熱風爐熄火,烘干筒應繼續轉動直至冷卻到接近外界溫度時才能停車。禁止高溫停車,防止筒體彎曲變形。
規格(m) (直徑×長度) |
筒體容積 (m³) |
生產能力 (t/h) |
安裝斜度 (%) |
最高進氣溫度 (℃) |
主電動機 (kw) |
總重量 (t) |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
間接傳熱烘干機
筒徑×筒長 項目 | 外筒內徑(mm) | 內筒內徑(mm) | 筒體長度(m) | 筒體容積(m³) | 筒體斜度 | 揚料板型式 | 最高進氣溫度(℃) | 外形尺寸(m) |
Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升舉式 | 850 | ---- |
Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |
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